Магазин металлоуслуг
Наша организация оказывает услуги по резке, рубке, сверлению, сварке, цинкованию и окрашиванию металлопроката, а так же по изготовлеию металлоконструкций.
ПодробнееТруба стальная
Стальные трубы получили широкое применение как в быту, так и в промышленности. Они используются для возведения различных конструкций и прокладки коммуникаций.
ПодробнееДвутавровая балка
Балка . это изделие из сортового проката высокой прочности. Узнайте подробнее о видах балок и материалах, используемых при их изготовлении.
ПодробнееУслуги металлообработки, предлагаемые нашей компанией
Наша компания предлагает следующие виды услуг обработки металлопроката, которые отвечают наиболее высоким требованиям качества срезов, использование новейших материалов и высокоточных технологий.
Резка металла
Резка газом
Технология газовой резки заключается в основном в использовании тепла для накаливания металлопроката до температуры, достаточной для его возгорания, испарения, плавления. При газовой резке металл доводится до возгорания, после подачи кислород сжигает металл, выдувает окалину из разреза и оплавленные частицы металла. Различают ручную и машинную резку газом.
Ручной резкой газом можно обработать любой вид металлопроката, любой толщины, формы и марки благодаря мобильности оборудования. При машинной резке газом обрабатывается поверхность металла специальными режущими горелками – резаками, оснащенными каналами для подачи кислородом. Здесь используются газорезательные машины – ГРМ. При перемещении резака в струе кислорода сгорают новые частицы, образуя рез по ходу движения.
Арматура | Балка | Труба | Труба ВГП | Труба э/с | Уголок | Швеллер |
16-45 мм | №10-60 | 15х15-300х300 | 15-50 мм | 16-1020 мм | 25х25-200-200 | №5-40 |
Лист горячекатаный, холоднокатаный, оцинкованный от 8 до 150 мм |
Ленточнопильная резка
Ленточнопильная резка является наиболее эффективной и высокопроизводительной обработкой среди стального металлопроката. Ленточнопильная резка выполняется на ленточнопильном станке. Данный вид резки характеризуется чистотой среза крупного фасонного металла (балка, уголок, швеллер) при отсутствии заусенцев и наплывов.
Балка | Квадрат | Полоса | Труба б/ш г/д и х/д | Труба э/с | Швеллер | Швеллер х/г |
№ 10-60 | 5-60 мм | 12-200мм | 10-426 мм | 16-426 мм | № 5-40 | № 5-40 |
Абразивная резка
Данный способ резки выполняется на абразивно-отрезном станке СОМ 400Б, который относится к отрезному металлообрабатывающему оборудованию маятникового типа. Другое название станков подобного типа - пила маятниковая. Оборудование маятникового типа отличается простотой технологии обработки металла, универсальностью в применении и легкостью обслуживании. С помощью абразивно-отрезного станка производится резка различного вида металлопроката, Возможна резка под углом от 0 до 45 градусов. Оборудование позволяет осуществлять качественную резку металлопроката без смятия кромки и наплыва. Точность реза до 2 мм.
Арматура | Квадрат | Круг | Труба б/ш | Труба квадратная | Уголок | Швеллер |
6-40 мм | №10-20 | 6-40 мм | 110-48 мм | 15х15-80х80 | 25х25-70х70 | 5п,6,5п,8,8п,10,10п |
Лазерная резка
Лазерная резка позволяет обеспечить высокую производительность и качество, позволяет сократить сроки изготовления и снизить количество отходов материалов. Металлоизделие, которое подвергается лазерной резке, не требует последующей обработки, и может сразу использоваться по назначению. Сфокусированный лазерный луч, обеспечивая колоссальную концентрацию энергии, позволяет разделять любые металлы и сплавы независимо от их теплофизических свойств. Важным преимуществом лазерной резки является отсутствие механического воздействия на обрабатываемый металл. При этом лазерная резка обеспечивает высокую производительность в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Лёгкое и сравнительно простое управление лазерным пучком позволяет осуществить лазерную резку по сложному контуру плоских и даже объёмных деталей. В результате лазерная резка позволяет выполнить раскрой металла с высочайшей точностью.
Низколегированная сталь |
Нержавеющая сталь |
Цветной металл алюминий, медь |
толщиной до 20 мм | толщиной до 12 мм | толщиной до 6 мм |
Плазменная резка
Принцип плазменной резки заключается в удалении жидкого металла высокоскоростным плазменным потоком за счет интенсивного плавления металла вдоль линии резка теплом сжатой электрической дуги. Для данного процесса необходимы только электроэнергия, воздух, сопла и электроды. Используя плазменную резку можно резать и тонкий, и толстый по толщине листовой прокат благодаря обеспечению наиболее высокой температуры, чем, например, при газовой резке, но принципы плазменной и газовой резки схожи в том, что местный нагрев в последствие выдувает расплавленный металл из зоны резки. Заусенцы при плазменной резки удаляются легко, что обеспечивает качественно ровный срез металла. Плазменная резка – это самый эффективный и наиболее экономически выгодный способ резки листового металлопроката, который позволяет обработать наибольший диапазон толщин металлопроката.
Лист горячекатаный |
Длинномерный прокат |
Закладные детали |
раскрой 2х12 м | уголок, швеллер, балка, трубы | шайбы, проушины, крепежи |
Рубка листа гильотиной
Нашей компанией предлагается услуга - рубка листа гильотиной. Гильотина является основным оборудованием для резки плоского проката. Когда обрабатываемый металл подается с рольгангов в рабочую зону резки гильотины, на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части. Это выполняется вертикально под углом 90 градусов. Такой процесс и называют рубкой плоского проката, например, горячекатаного листа. Преимущества данной рубки заключается во многих параметрах: например, низкая стоимость, отсутствие отходов, отсутствие заусенцев и зазубрин, после чего материал уже готов к дальнейшей обработке – сверление, окраска.
Гильотина Дельта 3150х5 |
Гильотина НКЧ 6020 |
Гильотина MGH 3100х20 |
Гильотина Н478 |
Гильотина HYDRACROP 110/180 |
Лист горячекатаный толщина до 5мм длина реза менее 3150 мм |
Лист горячекатаный толщина до 6мм длина реза менее 2500 мм |
Лист горячекатаный толщина до 20мм длина реза менее 3000 мм |
Лист горячекатаный толщина до 12мм длина реза менее 2000 мм |
Лист горячекатаный толщина до 20мм длина реза менее 400 мм |
Сверление отверстий
При помощи сверла на сверлильных станах образуются отверстия нужного размера, диаметра в стальном прокате. Отверстия могут быть глухие (нужной глубины) или сквозные. Выполняются сверление любых размеров по желанию заказчика.
Максимальный диаметр отверстий |
Максимальная толщина металла |
Максимальная глубина отверстий |
50 мм | 50 мм | 50 мм |
Сварка металла
Сварка — это технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия металлопроката при их местном или общем нагреве. При сварке используется сварочный аппарат, при котором сварка выполняется посредством нагрева металла в среде углекислого газа с использованием электродов. Сварка конструкций происходит по чертежам заказчика. Сварочные швы зачищаются, и изделия в последующем приобретает привлекательный вид.
Максимальная длина изделия |
Максимальная ширина изделия |
Максимальная высота изделия |
не более 3000 м | не более 2000 м | не более1000 м |
Оцинкование металлопроката
Оцинкование – это нанесение цинка или его сплава на металлическое изделие для придания его поверхности определённых физико-химических свойств, в первую очередь высокого сопротивления коррозии. Различают термодиффузионное, гальваническое, холодное, горячее.
Термодиффузионное оцинкование
Повышенная коррозионная стойкость термодиффузионного оцинкованного покрытия объясняется его составом, имеющим железо-цинковый интерметаллид, обладающий повышенной коррозионной стойкостью за счет образования более плотных и менее гигроскопичных продуктов коррозии, чем на чистом цинке. Термодиффузионное оцинкование производится во вращающихся печах при температуре 320-420°С. После оцинкования детали промываются для удаления с их поверхности остатков насыщающей смеси и затем пассивируются в фосфатном растворе. Такой вид обработки дает дополнительные повышение коррозионной стойкости и улучшение декоративных свойств. При термодиффузионном оцинковании оцинкуются метизы, трубы, детали трубопроводной арматуры и другое. Преимущества: высокая коррозионная стойкость, высокие адгезионные свойства покрытия при последующем нанесении на него лакокрасочных покрытий, пластмасс, резины; детали, подвергаемые оцинкованию, требуют минимальных затрат на подготовку поверхности к покрытию, отсутствие наводораживания в процессе нанесения покрытия и, соответственно, отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий.
Гальваническое оцинкование
Гальваническое оцинкование - это электролитический метод осаждения тонкого слоя цинка на поверхность изделия. Именно этот метод позволяет получить идеальных внешний вид без дополнительной обработки. То есть, если после горячего оцинкования резьба закрывается полностью цинком, то при гальванике изделие сохраняет все свои прежние размеры и форму. Покрытие полностью повторяет его контуры. Также в отличие от горячего оцинкования не остается подтеков и капель. При гальваническом методе оцинкования покрытия получаются точного размера равномерные, блестящие, декоративного вида. Адгезия гальванических покрытий обеспечивается молекулярными силами при взаимодействии молекул цинка и основного металла. Гальваническое оцинкование используют для тонкостенных труб, мелких деталей, крепежных изделий, метизов, стальной сетки и другое.
Холодное оцинкование
Холодное оцинкование стали — долговременная антикоррозионная защита металлоконструкций. Это экологически чистый, надёжный метод долговременной защиты объектов. Покрытие содержит до 98% цинка, анодно по отношению к стали, осуществляет протекторную защиту. В ходе эксплуатации покрытие уплотняется за счёт накопления в порах продуктов растворения цинка, ограничивая доступ агрессивной среды к защищаемой поверхности. При возникновении незначительных повреждений покрытия обладают способностью к самозалечиванию. Преимущества холодного оцинкования: не характерна подплёночная коррозия, сварка по однослойному покрытию не приводит к ухудшению качества сварного шва, холодноцинковые покрытия восстанавливаются при ремонте в любых эксплуатационных условиях, покрытия не токсичны и рекомендованы к использованию в системах питьевого и горячего водоснабжения, в сооружениях для хранения зерна и других сыпучих продуктов, в ёмкостях под спиртсодержащие жидкости.
Горячее оцинкование
Горячее оцинкование – простой и дешевый способ антикоррозионной защиты. При горячем оцинковании используются изделия из углеродистой, конструкционной и низколегированной стали. Не допускается оцинковывать изделия со сварными соединениями внахлест, при нахлесточных сварных соединениях швы должны быть закольцованы. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода жидкостей, расплавленного цинка и газов. Горячее оцинкование проводится по новейшим технологиям.
Термодиффузионное оцинкование | Гальваническое оцинкование | Холодное оцинкование | Горячее оцинкование |
Метизы, трубы, детали трубопроводной арматуры, элементы железнодорожных путей, дорожные, ограждения, автодетали, мебельная фурнитура. | Трубы тонкостенные, мелкие детали, крепежные изделия, метизы, стальная сетка | Строительные, промышленные металлоконструкции, мосты, гидросооружения, корпуса судов, оборудования, различные емкости. | Строительные, промышленные металлоконструкции, мосты, гидросооружения, корпуса судов, оборудования, различные емкости. |
Порошковое окрашивание
Порошковая покраска металла заключается в создании равномерного красочного покрытия на металлических изделиях сложной конфигурации. Преимущества порошкового метода покраски металлоизделий – это стойкость, так как покрытие обладает высокой устойчивостью к коррозии, изнашиванию, механическим повреждениям и перепадам температуры. Цветовая гамма подбирается по шкале RAL.
Подготовка поверхности |
Нанесение краски |
Полимеризация покрытия |
Изготовление металлоконструкций
Изготовление металлоконструкций и изделий производится по чертежам и эскизам заказчика. Выполняются работы любой сложности. При этом Вам обеспечена помощь и консультация специалиста. После чего, заказ вступает в силу обработки. Сроки изготовления зависят от сложности заказа, но по практике огромного опыта, хотим заверить, что все работы выполняются в срок. Учитываются все пожелания клиента. После выполнения, заказ может доставить клиенту в любую точку РФ.
Изоляция
Эксплуатация в условиях Российского климата предусматривает теплоизоляцию трубопровода, чтобы используемая трубная продукция была долговечной и прочной, а также стабильно работала в заданном диапазоне температур. Существует несколько видов изоляции.
Изоляция ППУ
Используется в системах водопровода, отопления. Изготавливается из пенополиуретана, также бывает в оцинкованной или полиэтиленовой оболочке. Кроме того, ППУ изоляция используется в строительстве, промышленности, и является наиболее популярным материалом для теплоизоляции, поскольку при высокой прочности и долговечности обладает наименьшей теплопроводностью.
Изоляция ВУС
Используется для магистральных нефтепроводов и газопроводов, а также водопроводных сетей подводной и подземной прокладки. ВУС изоляция представляет собой покрытие стальных труб полиэтиленом в два слоя. Диапазон рабочих температур – от -20 до +60 градусов. Данный тип изоляции позволяет не только повысить антикоррозийные свойства трубы, но и усиливает ее прочность. Трубы в данном изоляционном материале крайне долговечны и надежны, а также обладают низкими показателями водопроницаемости и водопоглощения.
Изоляция ЦПИ
Изоляция используется для водопроводов с питьевой водой, а также водой промышленного и хозяйственно-бытового назначения. Представляет собой цементно-песчаную смесь. Данный раствор под давлением наносится на трубу с внутренней стороны, после чего обрабатывается до тех пор, пока не получается гладкая поверхность. Чаще всего используется для нанесения на трубы, пригодные для транспортировки питьевой воды. Достоинств у данного типа изоляции масса: отличные антикоррозийные свойства, недорогая, экологически чистая, дополнительная защита от образования отложений в трубах, а также долговечная.
Изоляция ППУ | Изоляция ВУС | Изоляция ЦПП |
Диаметр трубы 15-820мм | Диаметр трубы 57-1620мм | Диаметр трубы 76-1620мм |
Металлообработка от нашей компании – это низкая стоимость, высокое качество, высокотехнологичное производство, возможность обработки металла и изготовление продукции по Вашему эскизу и чертежу, быстрые сроки изготовления, консультация специалистов, полная комплектация заказа и доставка уже готовых изделий в назначенный пункт.
Заказ Вы можете оформить у нас на сайте, заполнив, форму заказа, или позвонив по телефону.
Обращайтесь, мы рады помочь Вам!